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工业铝型材加工有哪些弊端

2019-11-27 10:00:13 次浏览

工业铝型材是以根、米或吨为单位的工业铝制框架组装材料,其常规的标准长度都是6米每根,每米或每吨的价格是根据大小尺寸、重量以及生产工艺来计算的。我们通常所看到的工业铝型材,其外型复杂多样,因而加工程序方面会比较复杂,所以在这个过程中就会出现各种弊端!

工业铝型材

   工业铝型材生产加工弊端一:切割尺寸不够准确。由于工业铝型材的硬度较高,如果使用普通的机械来切割设备都会存在数据上的些许差异,从而导致用户无法使用,这对于有较高要求的用户来讲,无疑是不合格的。
   工业铝型材生产加工弊端二:打孔位的加工不够准确。工业铝型材需要用专门的铝型材配件来连接两段或多段的型材,从而才能组成各种框架。而在这个连接的过程中,就需要进行打孔加工程序。由于受到机械设备问题或操作人员的熟练度因素影响,因而并不能完全保证打孔加工出来的孔位完全准确。如果孔位倾斜严重,那么不仅用户无法进行连接使用,退回生产厂家后也是无法再直接使用,因而打孔加工也成了不小的弊端。
   工业铝型材加工过程中出现弊端是难免的,但只要保证机械设备的先进化,以及操作人员的细心、合理操作,相信还是能够避免绝大多数的弊端。

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